本公司生产的碱蚀添加剂XL-J001L是由多种结合剂、结垢抑制剂、洗涤剂、湿润剂、重金属沉淀剂、调节剂等组成的;用于NaOH碱蚀槽中可防止铝离子的结垢，并且可生产光亮及优异型材。

　　■建槽参数：

　　XL-J001L: 20～30g/L  NaOH: 30～70g/L

　　温 度: 室温40～65℃

　　用户建槽时，考虑设置加温或降温装置，特别生产砂面工件时会生产较高温度，造成处理时间、表面质量难以把握。

　　■使用条件：

　　消耗量: 0.5g/L，根据实际情况调整

　　工作温度: 室温40～65℃

　　处理时间: >2min

　　处理时间及温度根据实际情况而定，各厂家对表面质量要求不同，可根据自身需求设定。

　　■日常维护：

　　添加本产品后能维持碱蚀槽正常使用的最高铝容量为120g/L，日常维护请按以下要求进行：

　　(1)稳定工作温度，尽量避免交叉污染。

　　(2)补充浓度要少量多次调整。

　　(3)超出120g/L铝离子时，要倒槽清理槽底沉渣后方可再继续使用。

　　(4)一般情况下，日常添加量按处理一吨铝材添加0.5kg计算，根据实际碱蚀时间调整。

　　■分析方法：

　　准确吸取碱蚀槽液5ml于250ml的三角烧杯中，加100ml蒸馏水，加入2～4滴酚酞指示剂，用1.0M盐酸标准液进行滴定溶液由红色变成无色。记下所耗盐酸标准液的体积V1毫升。

　　再在上述溶液中加氟化钾7-8g，再用1M盐酸标准液滴定，试样由红色变成无色为终点，记下消耗标准溶液体积V2毫升。

　　■计算公式：

　　总碱(g/L)=8×V1×N

　　游离碱(g/L)=8×(V1-V2/3)×N

　　AL³(g/L)=1.8×N×V2

　　■技术服务：

　　优佳工作状态将由我们的技术服务人员在生产线开始运行前确定。

　　■废水处理：

　　采用中和沉淀+压渣模式进行处理，亦可根据当地环保部门要求进行综合处理。

　　■安全管理：

　　使用时请使用防护眼镜及手套。

　　附着皮肤上时请用清水清洗。

　　溅入眼睛时用大量清水清洗15分钟以上并及时就诊。

　　误饮误吸入时饮用大量清水稀释并及时就诊。

　　储存要求：于阴凉通风处储存，温度<40℃。

　　■规格和包装：

　　密封包装，净重20KG/25KG。