一、产品介绍

本产品是针对硫酸亚锡着色成本高的问题而开发出一款专门用于电解着色黑料的铜盐着色剂，由着色盐、络合剂、分散剂、导电盐等组成，综合成本降低40%以上，具有着色效率高、颜色深、着色后耐蚀性好等特点，是替代锡盐着色剂的理想产品。

二、使用工艺

1、着色槽液参数

游离酸： 17-20g/L

pH：0.9-1.1

FT-CU58：10-15g/L

温度：18-22℃

2、工件参数

前处理：表面干净透亮，膜厚控制偏差±2μm

阳极氧化处理后膜厚：低膜料 6-8μm 高膜料 15-20μm

3、着色电源参数

交流电压：软启动 30s内升至12-16V

着色时间：低膜料 6-8min  高膜料 10-15min （根据现场着色工件底色状况进行微调）

三、测试方法

1、游离酸浓度

移取50ml槽液置于锥形瓶中，加入150ml蒸馏水稀释摇匀，插入pH计的电极（最好有磁力搅拌），用1mol/L的NaOH滴定直至pH值达到3.1为止，消耗的NaOH体积记为V(ml）。

游离酸含量（g/L)=0.98×V×C

其中，C为NaOH的实际浓度(mol/L)；V是滴定消耗的NaOH体积（ml)。

2、 槽液PH值

   取200ml槽液，将pH计浸入槽液，待数值稳定后，读取数值。

3、FT-CU58浓度

（1）试剂材料

EDTA标准液（0.02N）；

氨水溶液（1+1）：氨水与纯水按体积比1:1配制。

pH=8的氨-氯化铵缓冲液：50g氯化铵溶于适量水中，加入3.5ml氨水，转入500mL容量瓶用蒸馏水定容。

紫脲酸铵指示剂：0.1g紫脲酸铵与10g氯化钠固体混合并研成粉末。

（2）分析步骤

用移液管准确吸取试样5mL于250mL锥形瓶中，加纯水50mL，加（1+1）氨水溶液15滴，再加15mL pH=8的氨-氯化铵缓冲液和适量紫脲酸铵指示剂，振荡摇匀，溶液呈黄绿色。用EDTA标准溶液（0.02N）滴定至溶液由黄绿色突变为紫红色，即为滴定终点，同时做空白实验。

按照以下公式计算

硫酸铜浓度（克/升）＝（v1-v2）xC_EDTA X32

其中： V1―消耗的EDTA标准溶液的体积（ml）；

       V2―空白实验消耗的EDTA标准溶液的体积（ml）；

      C_EDTA―EDTA标准溶液浓度；

四、技术服务

我司拥有完善的售后服务体系，快速响应和解决生产过程中可能遇到的相关问题，提供全方位的技术咨询和服务。作为前处理的领先供应商，通过专业的水平和丰富的经验，针对不同的工艺和要求与客户共同分析，制定出更好、更有效率的解决方案。

产品应用的最佳工作状态将由我们的技术服务人员在生产线开始运行前确定。

五、储存要求

储存于阴凉干燥通风处，注意防潮，温度 0～35℃，保质期2年。

六、规格和包装

固体剂塑料袋密封外纸箱包装，净重5kg/袋。

七、成本核算

硫酸亚锡消耗6kg/T，铜盐着色剂消耗8kg/T，锡盐稳定剂消耗8kg/T，硫酸亚锡160元/kg，锡盐稳定剂30元/kg，每吨氧化成本50元/um

氧化成本针对建筑型材核算。